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  • 長沙卷煙廠:用“數字引擎”為智能制造賦能

    2023-01-04來源:長沙卷煙廠

    煙草市場消息 為穩步推進智能制造示范工廠建設,近年來,湖南中煙工業有限責任公司長沙卷煙廠技術團隊緊密圍繞生產現場痛點難點問題,開展設備改造,深化技術創新,努力提升智能制造水平,推動數字化技術與生產深度融合,為設備智能化賦能。

    自動清潔裝置為品質“護航”

    卷接技術團隊通過數據分析,發現卷接工序質量問題大多數與設備保養存在直接關聯,而在設備正常運轉過程中,膠垢、煙灰、碎紙等易粘附在關鍵保養部位工作面的情況又難以避免。此時,正值長沙卷煙廠集全廠之力創建智能制造示范工廠,作為工廠智能制造人才庫的一員,在卷包車間技術員劉瀾波的眼中,“降低一線操作工的勞動強度,實現設備更高程度的智能化、自動化,成為我們當前努力鉆研的方向。”

    于是,在劉瀾波的帶領下,卷接技術室的專家們開始花大力氣解決設備保養問題。經過充分的技術論證,設計了新型芙蓉王鋼印毛刷、切紙輪毛刷反向傳動裝置,將原有毛刷順鋼印、切紙輪從動旋轉,改為逆鋼印、切紙輪主動旋轉,實現了關鍵部位的強制清潔,有效防止了鋼印積垢產生鋼印臟以及切紙輪膠垢產生水松紙多張、次煙支等缺陷,為卷煙產品質量保駕護航。

    智能點檢系統為設備“提質”

    為提升車間智能制造水平,打造智能產線樣板,電氣技術員蘇文藝組織電氣技術室的技術骨干們經過大量分析研究,確定了通過優化控制程序以及增加輔助器件,實現智能點檢的技術路線。

    “目前包裝設備上的質量檢測器眾多,對產品質量的重要性不言而喻,但這些檢測器都沒有自檢測功能,需要人工點檢,執行過程中存在著執行標準有差異、點檢頻次難保證等一系列問題。” 電氣技術員蘇文藝介紹道。

    他帶領團隊首先開展了小盒開口檢測器自檢測功能的智能化改造,在檢測器支架上增加小型電磁鐵,電磁鐵芯在程序控制下自動伸縮從而實現了對于小盒開口煙包遮擋檢測器的動作模擬。

    近日,團隊又完成了噴碼檢測自診斷功能的智能化改造,替代了人工點檢并可根據需要設置智能點檢頻次,從而大大減少了操作工的工作量,提高了點檢的準確性、及時性,有效提升了車間設備數字化、智能化水平。

    設備融合測試為生產“增效”

    為進一步推進生產現場生產輔料配送及垃圾分流運送工作,物流技術團隊開展了IGV小車專項回收項目測試。該IGV小車基于視覺輪廓導航技術,具備自學習、自適應、360度掃描功能,能有效避讓障礙物。

    針對配送生產輔料使用的小車和垃圾專項回收的IGV小車,技術團隊進行了現場設備融合測試,并對操作及維修人員進行了圖紙及參數設置培訓。IGV小車專項回收項目測試將持續著力于生產現場物料、廢料的分類回收。

    “自從有了IGV小車后,進一步減少了機臺人員勞動強度,更好地提升服務生產的效能。”這項措施得到了班組管理、現場操作人員的一致稱贊。

    技術引領風帆勁,數字賦能譜新篇。長沙卷煙廠技術團隊立足生產經營,深化科技創新,通過“數字引擎”為設備智能化改造賦能添翼,并以自主創新的智慧、攻堅克難的決心助力品牌質量提升,為實現企業數字化轉型打下堅實基礎。

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